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| 羅茨真空泵常見故障及解決方法 |
| 發(fā)布時(shí)間：2025-11-25 瀏覽： 次 |
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一、抽氣量不足 故障原因： 轉(zhuǎn)速不足：皮帶輪直徑不匹配或皮帶打滑 密封不良：管路連接處或軸封漏氣 間隙過大：轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與泵殼間隙不均 溫度過高：環(huán)境或冷卻水溫度異常升高 解決方法： 調(diào)整轉(zhuǎn)速：更換合適皮帶輪或張緊皮帶 檢查密封： 法蘭處漏氣需緊固螺栓或更換墊片 軸封漏氣應(yīng)校正/更換密封皮碗 調(diào)節(jié)間隙： 通過同步齒輪調(diào)整轉(zhuǎn)子嚙合狀態(tài) 重新定位端蓋與泵殼連接 加強(qiáng)冷卻：降低進(jìn)水溫度或增加冷卻措施
二、真空度不達(dá)標(biāo) 故障原因： 系統(tǒng)漏氣：進(jìn)氣系統(tǒng)或軸封密封失效 間隙異常：轉(zhuǎn)子與殼體配合間隙過大 壓差過大：排氣阻力增加或安全閥故障 解決方法： 全面檢漏：重點(diǎn)檢查法蘭接口和軸封 加裝冷卻器：對(duì)于干式泵需在排氣端冷卻 檢查管路：確保出口管徑合適，減少彎頭數(shù)量 三、運(yùn)行異常問題 極限壓力運(yùn)行： 避免直接極限壓力啟動(dòng)，需先預(yù)冷卻 突然降壓易導(dǎo)致轉(zhuǎn)子卡死 溫度波動(dòng)： 冬季防止冷空氣直吹泵體 球墨鑄鐵泵體更耐熱沖擊 液體侵入： 加裝前置緩沖罐防止液體吸入 突發(fā)進(jìn)水需立即停機(jī)檢修 四、操作規(guī)范 啟動(dòng)順序：多泵系統(tǒng)應(yīng)錯(cuò)峰啟動(dòng)，先啟前置泵 溫度監(jiān)控：排氣端需安裝溫度報(bào)警裝置 抽速匹配：羅茨泵與前級(jí)泵保持1:2比例配置 五、維護(hù)建議 定期檢查同步齒輪嚙合狀態(tài) 每季度更換軸封潤滑脂 停機(jī)時(shí)先關(guān)閉進(jìn)氣閥再斷電 長期停用需進(jìn)行防銹處理 通過以上系統(tǒng)化的故障診斷和處理方法，可顯著提升羅茨真空泵的運(yùn)行效率和壽命。建議建立完善的維護(hù)記錄，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。 本文由羅茨真空泵維修廠家愛加真空整理發(fā)布，維修真空鍍膜機(jī)找愛加真空更專業(yè)! |
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